| 538575725
US $500-3,000
/ Parça
|
|
1 Piece
(Minimum Sipariş)
|
###
| Malzeme: |
Karbon Çelik |
| Yüzey İşlemi: |
Rubber Faced |
| Motor Tipi: |
Frequency Control Motor |
| Kurulum: |
Yatay |
| Certificate: |
ISO9001, Ce, SGS, GB |
| Welding Method: |
Carbon Dioxide Gas Shielded Arc-Welding Machine |
###
###
| Driving Pulley (rubber surface) |
| Belt Width (mm) |
Standard Diameter of Pulley(mm) |
| 500 |
500 |
| 650 |
500, 630 |
| 800 |
500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1000 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1200 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1400 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1600 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1800 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 2000 |
800, 1000, 1250, 1400 |
| 2200 |
1000, 1250, 1400 |
| 2400 |
1000, 1250, 1400 |
###
| Bend Pulley (smooth surface & rubber surface) |
| Belt Width (mm) |
Standard Diameter of Pulley(mm) |
| 500 |
250, 315, 400, 500 |
| 650 |
250, 315, 400, 500, 630 |
| 800 |
250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250 |
| 1000 |
250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1200 |
250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1400 |
315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1600 |
400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1800 |
400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 2000 |
500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 2200 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 2400 |
800, 1000, 1250, 1400 |
US $500-3,000
/ Parça
|
|
1 Piece
(Minimum Sipariş)
|
###
| Malzeme: |
Karbon Çelik |
| Yüzey İşlemi: |
Rubber Faced |
| Motor Tipi: |
Frequency Control Motor |
| Kurulum: |
Yatay |
| Certificate: |
ISO9001, Ce, SGS, GB |
| Welding Method: |
Carbon Dioxide Gas Shielded Arc-Welding Machine |
###
###
| Driving Pulley (rubber surface) |
| Belt Width (mm) |
Standard Diameter of Pulley(mm) |
| 500 |
500 |
| 650 |
500, 630 |
| 800 |
500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1000 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1200 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1400 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1600 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1800 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 2000 |
800, 1000, 1250, 1400 |
| 2200 |
1000, 1250, 1400 |
| 2400 |
1000, 1250, 1400 |
###
| Bend Pulley (smooth surface & rubber surface) |
| Belt Width (mm) |
Standard Diameter of Pulley(mm) |
| 500 |
250, 315, 400, 500 |
| 650 |
250, 315, 400, 500, 630 |
| 800 |
250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250 |
| 1000 |
250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1200 |
250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1400 |
315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1600 |
400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 1800 |
400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 2000 |
500, 630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 2200 |
630, 800, 1000, 1250, 1400 |
| 2400 |
800, 1000, 1250, 1400 |
Kasnakları bu kadar önemli kılan nedir?
Makaralar, ağır nesneleri kaldırmayı veya hareket ettirmeyi kolaylaştıran basit bir alettir. Bu aletin birçok kullanım alanı vardır, ancak mekanik avantajlarına bir göz atalım. Birçok türü ve uygulaması, faydaları ve maliyetleriyle birlikte mevcuttur. Peki onları bu kadar önemli kılan nedir? Öğrenmek için okumaya devam edin! Aşağıda makaraların en yaygın kullanım alanlarından bazıları yer almaktadır. Bunlara yakından bakalım.

Mekanik avantaj
Eğer daha önce halat ve makara sistemleri kullandıysanız, bunların ne kadar kullanışlı olduğunu fark etmişsinizdir. 3:1 mekanik avantaj sistemi, 300 kiloluk bir yükün 90 cm halatla 30 cm yukarı taşınması gibidir. Ardından aynı halatı kullanarak küçük bir alana girmeyi hayal edin. Aynı prensip sınırlı alanlar için de geçerlidir ve bu amaç için ihtiyacınız olan şey basit bir mekanik avantaj sistemidir. Sürtünmesiz yataklar varsayıldığında, tek hareketli bir kasnak iki mekanik avantaja sahip olabilir. Ağır bir nesneye bağlıdır ve ağır nesneyi kaldırmak için krikonun uyguladığı çekme kuvvetine ihtiyaç duyar. Bununla birlikte, bileşik bir kasnak kullanıldığında, nesneyi kaldırmak için halata uygulanan kuvvet yön değiştirir. Makine verimliliğini ölçmek için kullanılan üç faktör kuvvet, mesafe ve göreceli harekettir. Makaraların mekanik avantajı, ağırlıkları kaldırmak için gereken çabayı azaltmasıdır. İp iki tekerleğe bağlandığında, 500 Newton'luk bir kuvvet uygulayarak 100 kg'lık bir kütle kaldırılabilir. Bu mekanik avantaj, bir makarada iki halkanın bir halkadan daha iyi olmasının nedenidir. Bu nedenle, makara sistemi kullanmak size enerji tasarrufu sağlayacaktır. Ayrıca ip ve makara yerine dallar da kullanabilirsiniz.
tip
Çeşitli kasnak türleri vardır. Bağlantı şekillerine bağlı olarak basit veya karmaşık olabilirler. Basit kasnakların bir ucunda oluklu bir tekerlek bulunur ve bir aksa bağlıdırlar. Bu kasnaklar ağır nesneleri kaldırmak için kullanılır. Genellikle yelkenli teknelerde bulunurlar ve hatta inşaat alanlarında bile görülebilirler. Öte yandan, sabit kasnaklar bayrak direkleri gibi sabit yapılara bağlıdır. Sabit kasnaklar ayrıca kamyonlardan veya trenlerden yük kaldırmak için de kullanılabilir. Kasnaklar ayrıca kuyularda da yaygın olarak kullanılır. Sabit kasnak sistemleri, makaralar veya tek tekerlekler kullanır. Bu kasnaklar genellikle naylon veya tel halattan yapılır. Ağır hizmet uygulamalarında kullanılırlar. Ayrıca elektrik motorlarında da kullanılırlar. Bir "V" kasnak, gücü iletmek için bir "V" kayışı gerektirir. Bu kasnakların bazılarında, güç kayması riskini azaltmak için birden fazla "V" oluğu bulunur. Kurulduktan sonra, sabit kasnaklar birçok uygulama için uygundur. Basit makaralar, bir dingile monte edilmiş bir makara ve bir ucunda bir ip bulunan basit makaralardır. İp, nesneleri çekmek için kullanılabilirken, plastik makaralar daha hafif yükleri taşıyabilir. İki ana türü vardır: ağır hizmet ve basit makara sistemleri. Her iki durumda da işlevleri aynıdır: emniyet kemerinin bağlandığı yönü değiştirirler. Bu nedenle, ikisini karşılaştırdığınızda, hangisinin sizin için en uygun olduğuna karar vermek kolaydır.

başvuru
Kasnak sistemleri, çeşitli endüstriyel ve mekanik işlerde kullanılan basit makinelerdir. Tasarım parametreleri ve faydaları yıllar içinde gelişmiş olsa da, birçok uygulama için vazgeçilmez olmaya devam etmektedir. Kasnakların en yaygın uygulamalarından bazılarına göz atalım. İnşaattan madenciliğe, ulaşımdan ambalajlamaya kadar kasnak sistemlerinin uygulama alanları sınırsızdır. Daha fazla bilgi edinmek için okumaya devam edin! Makara sistemleri, normalde kaldırılması çok ağır olabilecek bloklar gibi büyük nesneleri kaldırmak için sıklıkla kullanılır. Ayrıca, ağır nesneleri yerlerine çekmeye yardımcı olarak keşif sürecini kolaylaştırır. Yelkenli gemilerde de yaygın olarak kullanılır. Düşük kullanım maliyeti ve yağlama gerektirmemesi nedeniyle birçok uygulama için pratik bir seçimdir. Ağır nesneleri kaldırmak ve uzun halatları desteklemek için kullanılabilir. Makara sistemi, nesneyi hareket ettirmek için gereken kuvveti değiştirmenize olanak tanır. Örneğin, iki tekerlekli bir makara sistemi, büyük nesneleri kaldırmak için gereken çabayı azaltmada özellikle kullanışlıdır. Mekanik avantaj, sistemdeki tekerlek sayısı arttıkça artar. Ayrıca, iki tekerlekli bir makara sisteminin mekanik avantajı, yük ağırlığının sistemdeki halat segmenti sayısına oranına bağlıdır.
maliyet
Çoğu durumda, bir avara kasnağı değişimi yaklaşık 150 TL'ye mal olur, ancak kesin maliyet, aracın marka ve modeli de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Maliyet ayrıca ihtiyacınız olan avara kasnağının türüne ve orijinal ekipman üreticisi (OEM) parçalarının maliyetine de bağlıdır. Bazı kasnaklar evde kolayca değiştirilebilirken, diğerleri kasnak anahtarı gibi özel aletler gerektirir. Aşağıdaki tablo, popüler araçların maliyetini göstermektedir. Fiyatlar, yazıldığı tarihte geçerlidir. Kasnağın çapı da önemlidir; bu, aktif kasnağın çapının yaklaşık 60%'si kadar olmalıdır. Fabrika fiyatlarıyla dengeleyici kasnaklar da satın alabilirsiniz. Kasnağı makineye yerleştirmeden önce doğru boyutu seçtiğinizden emin olun. Ayrıca, kasnaklar için yeterli alanınız olduğundan emin olun. İstediğiniz kasnak boyutunu belirledikten sonra, takılacak en iyi kayış tipini belirleyebilirsiniz. Bu yöntem en yaygın kayış tahrik türü olsa da, fincan kalıplarını doğrudan düz bir metal diskten döndürmenin başka yöntemleri de vardır. Bu yöntemlerden biri ABD Patent No. 5,500,31'de açıklanmıştır. ABD Patent No. 1,728,002 ise dinamik olarak dengelenmiş V oluklu kasnak yapma yöntemini göstermektedir. Kaydırıcılı bir iş mili kalıbı kullanmak kasnağın maliyetini artırır. Ayrıca, farklı fincan kalıpları farklı kalıplar gerektirir.
yağlama
Kasnak yataklarının yağlanması nispeten basittir. Kasnak kendisi az titreşimle düzgün bir şekilde döner. Yatak temas yükleri nispeten düşüktür ve iyi yağlanmış kasnaklar ortam sıcaklıklarına yakın çalışır. İşte kasnak yataklarını doğru şekilde yağlamak için bazı ipuçları: Gres uygulamadan önce nozulu yağladığınızdan emin olun. Yılda bir kez gres yağı, elastik halka ve kasnak yatak boşluğunu kontrol edin. Kasnağın elastik halkası hasar görmüşse veya ilgili kasnaktaki rulman hasar görmüşse, kasnağı değiştirin. Ayrıca, kasnakların çalışma sesini kontrol ederek gürültü yapıp yapmadıklarını inceleyin. Rulmanı kontrol edin; elastik halkadaki hasar, rulman arızasını veya rulman arızasını gösterebilir. Dönen pinyonun ömrü için doğru yağlama çok önemlidir. Güneş ışığına veya suya maruz bırakmaktan kaçının. Pinyonun temas alanını sert yabancı maddelerden koruyun. Bakım ve yağlama işlemleri sırasında vinç operatörleri ve yağlayıcılarla iletişim kurun. Yağlama işleminde olası sorunlardan nasıl kaçınılacağını bilmeleri gerekir. Arıza durumunda lütfen servis personeliyle iletişime geçin ve gerekli önlemleri alın.

Bileşik Kasnak Sistemi
Ağır nesneleri kaldırmak için bileşik makara sistemi kullanılır. Bu sistemlerde farklı boyutlarda halatlar veya kordonlar kullanılabilir. Genel olarak, tüm halatların toplam ağırlığı tek bir halatın ağırlığından az olmalıdır. Sistem geniş alanlarda kullanılabilir, ancak daha küçük alanlar için uygun olmayabilir. Bileşik makaralar hakkında daha fazla bilgi edinmek için okumaya devam edin! İşte bazı faydalı ipuçları: 1. Tek tekerlek ve bileşik tekerlek arasındaki farkı anlayın Kompozit kasnak sistemi üç bileşenden oluşur: bir tahrik kasnağı, bir veya daha fazla tahrik edilen kasnak ve iki kasnak. Tahrik kasnakları genellikle motora veya şanzımana bağlı şaftlara bağlanır. Tahrik edilen kasnak, tahrik kasnağıyla aynı şafta monte edilmiş ayrı bir ünitedir. Kompozit kasnak sistemi ağır yüklerin kaldırılmasına yardımcı olur. Bu kasnaklar günümüzde kullanılan en yaygın kasnak sistemi türüdür. Kompozit kasnak sistemleri inşaat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ağır yüklerin ağırlığını birden fazla küçük yüke dağıtarak enerji tasarrufu sağlarlar. Bu, asansörün yüksek kapasiteli kaldırma ekipmanı kullanmasına gerek kalmadığı anlamına gelir. Ayrıca, kompozit kasnak sistemi, kullanıcıların güç dağıtımını bireysel ihtiyaçlarına göre kolayca ayarlamalarına olanak tanır. Gerekirse ikiden fazla halat da kullanabilirler. Bu, kaldırma kolunun hareket aralığını artırır.
  editor by czh 2023-01-26
Turkish
|