முதலில் செயல்முறை
கன்வேயரை செயல்முறைப் பாதையுடன் பொருத்துங்கள்.
Packaging lines frequently combine cartons, pouches and trays with merges, transfers and accumulation. Surface contact and transfer design often matter as much as nominal belt width.
பரிமாணங்கள், எடை, அடித்தளத்தின் வடிவம், நிலைத்தன்மை மற்றும் பொருட்களைச் சேகரிக்கும்போது அவை ஒன்றையொன்று தொடுகின்றனவா இல்லையா என்பதைப் பதிவு செய்யவும்.
வெப்பநிலை, ஈரமான அல்லது உலர்ந்த நிலைமைகள், கழுவுதல் அல்லது சுத்தம் செய்யும் வேதிப்பொருள், மாசு மற்றும் தேவையான ஆய்வு அணுகல் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும்.
நேரான பாதைகள், வளைவுகள், சரிவுகள், நீர் தேக்க மண்டலங்கள், இடமாற்றங்கள் மற்றும் திரும்பி வருவதற்கான சாத்தியமான பாதை ஆகியவற்றை அடையாளம் காணவும்.
பெல்ட்/செயின் தொடர்கள், ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், ஷாஃப்ட் அமைப்பு, ஆதரவுப் பட்டைகள், வழிகாட்டிகள் மற்றும் நிலையான பரிமாற்றக் கூறுகள் ஆகியவற்றை ஒரே இடைமுகமாகச் சரிபார்க்கவும்.
பயன்பாட்டு சூழல்
தயாரிப்பை வரிசையின் வழியே பின்தொடரவும்
Map the package footprint and center of gravity through straight runs, changes of direction and transfers. Note whether accumulation, indexing or lateral movement is expected before selecting a flat, roller or grip configuration.
செயல்முறை மாறும் இடங்களில், ஒரு தனிச் சரிபார்ப்புப் புள்ளியை உருவாக்கவும்: ஒரு ஈரமான பகுதி மூலப்பொருள் அல்லது ஆதரவுத் தேவைகளை மாற்றக்கூடும், ஒரு வளைவு பக்கவாட்டு வழிகாட்டித் தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது, ஒரு குவிப்புப் பகுதி பொருளின் அழுத்தத்தை மாற்றுகிறது, மேலும் ஒரு குறுகிய இடமாற்றம் சிறிய அல்லது நிலையற்ற பொருட்களுக்கு மிகவும் உணர்திறன் வாய்ந்த இடைமுகமாக மாறக்கூடும்.
செயல்பாட்டுத் தேவையின் அடிப்படையில் தயாரிப்பு வழித்தடங்கள்
தொடர்-நிலை பரிமாணங்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன், குடும்பத்தைச் சுருக்க இந்த வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
நேர்கோட்டுப் பிரிவுகளுக்கான அகலமான கடத்தும் பரப்புகள்; பொருள் ஆதரவு, வடிகால், இடமாற்றம் மற்றும் சுமைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்பரப்பையும் சரிவையும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
வளைவுகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பக்கவாட்டு இணைப்பு; உள் ஆரம், பெல்ட் அகலம், வழிகாட்டி அமைப்பு மற்றும் இணைப்பு வடிவியல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
கொள்கலன்கள் மற்றும் பொட்டலமிடப்பட்ட பொருட்களுக்கான குறுகிய வழிகாட்டப்பட்ட கடத்தும் அமைப்பு; தேவைக்கேற்ப நேராகச் செல்லும், பக்கவாட்டில் வளையும், குறைந்த அழுத்த மற்றும் பிடிப்பு வகைகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பெல்ட் அல்லது செயின் குடும்பத்துடன் பொருந்தக்கூடிய பாகங்களைக் கொண்டு, இயக்கம், வழிகாட்டி, திரும்புதல் மற்றும் பரிமாற்ற இடைமுகங்களை முழுமையாக்குங்கள்.
தேர்வு அணி
| முடிவெடுக்கும் புள்ளி | எதைச் சரிபார்க்க வேண்டும் |
|---|---|
| தயாரிப்பு தொடர்பு | தடம், நிலைத்தன்மை, கீழ் மேற்பரப்பு, அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் அல்லது கீறல் மற்றும் தயாரிப்பு பொதியிடப்படாததா என்பது. |
| கன்வேயர் இயக்கம் | பெல்ட்/சங்கிலித் தேவையை மாற்றும் நேரான, ஆரம், சாய்வு, குவிப்பு, இடமாற்றம், ஒன்றிணைப்பு அல்லது பிற இயக்கங்கள். |
| இயக்கச் சூழல் | வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், சுத்தம் செய்யும் வேதிப்பொருள், சிராய்ப்பு மாசு மற்றும் வெளிப்படும் கால அளவு. |
| பட்டப்படிப்புத் தேவை | பொருளின் திசையமைவு, பரிமாற்ற இடைவெளி, அருகிலுள்ள கன்வேயரின் வடிவியல் மற்றும் ஏதேனும் சீப்புத் தட்டு அல்லது உருளைப் பாலத்தின் இடைமுகம். |
| சேவை அணுகல் | தொடர்பில்லாத உபகரணங்களுக்கு இடையூறு செய்யாமல், கீல்கள்/தண்டுகள், பற்சக்கரங்கள், வழிகாட்டிகள், மீள் ஆதரவு மற்றும் சுத்தப்படுத்தும் பகுதிகளை ஆய்வு செய்யும் திறன். |
ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுச் சோதனைகள்
ஷாஃப்டுகள், ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், கைடுகள், தேய்மானப் பட்டைகள், ரிட்டர்ன் பாகங்கள் மற்றும் டிரான்ஸ்ஃபர்களில் தேய்மானம், மாசு அல்லது குறுக்கீடு உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும்.
மெதுவாக ஓடும்போது, நிலையான கூறுகளில் இணைப்பு, கண்காணிப்பு, வழிகாட்டித் தொடர்பு, திரும்பும் ஆதரவு மற்றும் இடைவெளிகளைச் சரிபார்க்கவும்.
மாதிரிப் பொருளைப் பயன்படுத்தி, சரிவு, தேய்மானம், தொடர்ச்சியான தாக்கம் அல்லது நிலையற்ற ஓட்டம் போன்றவற்றுக்காக வளைவுகள், திரட்சிகள், இடமாற்றங்கள் மற்றும் ஏதேனும் சரிவுப் பகுதிகளைக் கவனிக்கவும்.
எதிர்கால மாற்றுப் பணிகளுக்காக, பொருத்தப்பட்ட தொடர், அகலம், ஸ்ப்ராக்கெட்/ஷாஃப்ட் தரவு, மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் இறுதி வழிகாட்டி/பரிமாற்ற உள்ளமைவு ஆகியவற்றை பத்திரமாக வைத்துக் கொள்ளவும்.
RFQ தயாரிப்பு
கன்வேயர் தளவமைப்பு, தயாரிப்பு விவரங்கள், இயக்க நிலைமைகள், தற்போதைய பெல்ட் அல்லது சங்கிலித் தகவல் (கிடைக்கும் பட்சத்தில்), ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் ஷாஃப்ட் தரவுகள், அளவு, மற்றும் இயக்கம், திரும்புதல் மற்றும் பரிமாற்றப் பகுதிகளின் புகைப்படங்களை அனுப்பவும். மாற்றுப் பொருளுக்கு, நேரடிப் பரிமாணங்கள் அலகுகளுடன் வழங்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அளவீட்டு இடம் அடையாளம் காணப்பட வேண்டும்.
தொடர்/மாதிரி அல்லது தெளிவான புகைப்படங்கள்; சுழற்சி இடைவெளி மற்றும் பொருத்தப்பட்ட அகலம்; நேரான அல்லது வளைவான அமைப்பு; பொருள்/சுமை; வேகம்; வெப்பநிலை மற்றும் ஈரமான/உலர்ந்த பயன்பாடு; பற்சக்கரப் பற்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் துளை; அளவு; வரைபடம் அல்லது சித்திரம் (கிடைக்கும் பட்சத்தில்).
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
தோற்றத்தில் ஒத்திருக்கும் பெல்ட் அல்லது சங்கிலியை மாற்றாகப் பயன்படுத்த முடியுமா?
பிட்ச், அகலம், இணைப்புத்திறன், கீழ்ப்புற இயக்க வடிவியல் மற்றும் இணையும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் அல்லது வழிகாட்டிகள் சரிபார்க்கப்பட்ட பின்னரே. தோற்ற ஒற்றுமை மட்டும் போதாது.
பழைய ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை மீண்டும் பயன்படுத்தலாமா?
நிலை மற்றும் இணக்கத்தன்மை சரிபார்ப்பிற்குப் பிறகே மறுபயன்பாடு செய்யப்பட வேண்டும். தேய்ந்த அல்லது தவறாகப் பொருத்தப்பட்ட பற்சக்கரங்கள், புதிய பெல்ட் அல்லது சங்கிலியுடனான இணைப்பைப் பாதிக்கக்கூடும்.
சில செயல்பாட்டுத் தரவுகள் தெரியாவிட்டால் என்ன செய்வது?
இதை ஒரு திறந்த உறுதிப்படுத்தல் அம்சமாகக் குறிக்கவும். கொள்முதல் விவரக்குறிப்பில் உட்பொதிக்கப்படும் ஒரு உத்தேச மதிப்பை விட, தெளிவான அறியப்படாத ஒரு நிலை பாதுகாப்பானது.
Design worksheet for packaging and end-of-line handling
ஒரு பயனுள்ள பயன்பாட்டு மதிப்பாய்வானது, மண்டலங்களின்படி கன்வேயரைப் பின்தொடர்ந்து, பணிச்சுமை எங்கு மாறுகிறது என்பதைப் பதிவு செய்கிறது. ஒரே பெல்ட் அல்லது செயின் வகை, ஒவ்வொரு மண்டலத்தையும் ஒரே மாதிரியாகவே கையாள வேண்டிய அவசியமில்லை.
Document carton or pouch footprint, normal orientation, acceptable contact pressure and what happens when products touch during accumulation.
Record accumulation, cleaning or contamination, and any process step that changes surface or material requirements.
Map lateral or roller transfer, elevation changes, transfers and the relationship between carryway and return path.
Confirm merge and discharge geometry, sprocket/shaft arrangement, guides, fixed transfer parts and maintenance access.
மண்டல வாரியாக வரியை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
| சரிபார்க்கவும் | நடைமுறை மதிப்பாய்வு |
|---|---|
| straight transport | உள்ளீட்டு நிலை, பொருளின் திசையமைவு, வேகம் மற்றும் முதல் ஆதரவு/இயக்க இடைமுகம் ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும். |
| roller or low-pressure zones | பொருள் அல்லது சூழல் மாறுகிறதா என்பதையும், திரட்சி, வழிகாட்டித் தொடர்பு அல்லது வடிகால் ஆகியவை முக்கியத்துவம் பெறுகின்றனவா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். |
| curved sections | பொருளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பெல்ட்டின் அசைவுத்தன்மை மிகவும் உணர்திறன் வாய்ந்த மாறுதல்கள், வளைவுகள் அல்லது இடமாற்றங்களைக் கவனிக்கவும். |
| final transfer | வெளியேற்றம், திரும்பப் பெறுதல் மற்றும் சேவை-அணுகல் நிலைமைகளைப் பதிவு செய்யுங்கள், இதன்மூலம் அடுத்த மாற்றீட்டிற்கு மீள் ஆய்வு தேவைப்படாது. |
தேர்வை மேம்படுத்தும் சிக்கல் தீர்க்கும் தகவல்கள்
ஏற்கனவே உள்ள ஒரு குழாயில் சிக்கல் இருந்தால், வேறு பெல்ட்டைக் கோருவதற்கு முன் அதன் அறிகுறியை விவரிக்கவும். அந்த அறிகுறி எங்கு தொடங்குகிறது, அது காலியாக இருக்கும்போது ஏற்படுகிறதா அல்லது பொருள் இருக்கும்போது மட்டும் ஏற்படுகிறதா, மேலும் வேகம், வெப்பநிலை, சுத்தம் செய்தல் அல்லது பொருள் தேங்குதல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அது மாறுகிறதா என்பதைக் குறித்துக்கொள்ளவும். ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஏற்படும் அறிகுறியானது, பெரும்பாலும் முழு பெல்ட்டையும் குறைபாடாகக் கருதாமல், அதன் வழிகாட்டி, இயக்கி, ஆதரவு அல்லது பரிமாற்ற இடைமுகப் பகுதியையே சுட்டிக்காட்டுகிறது.
பாதுகாப்பாக இருக்கும் பட்சத்தில், சுத்தம் செய்வதற்கு அல்லது பிரிப்பதற்கு முன் அதன் நிலையைப் புகைப்படம் எடுக்கவும். பாகங்கள் நகர்த்தப்படுவதற்கு முன்பு, தேய்மான வடிவங்கள், தயாரிப்புக் குறிகள், வழிகாட்டியின் தொடர்பு மற்றும் பற்சக்கரப் பிணைப்பு ஆகியவற்றை எளிதாகப் புரிந்துகொள்ள முடியும். பின்னர், பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் எடுக்கப்பட்ட நேரடி அளவீடுகளை வழங்கவும்.
பயனுள்ள அவதானிப்புகள்
- இந்த அறிகுறி ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திர இடத்தில் மட்டும் ஏற்படுகிறதா?
- இது அதே பெல்ட் மாட்யூல் அல்லது சங்கிலி இணைப்பைப் பின்பற்றுகிறதா?
- பொருள் ஏற்றம் அல்லது குவிப்பைப் பொறுத்து இது மாறுபடுகிறதா?
- தேய்மானம் விளிம்பிலோ, வழிகாட்டியிலோ, பற்சக்கரத்திலோ அல்லது பரிமாற்றியிலோ குவிந்துள்ளதா?
- பிரச்சனை தோன்றுவதற்கு முன்பு இயக்க நிலை மாறியதா?
பராமரிப்பு அணுகல் மற்றும் மாற்றுத் திட்டமிடல்
தொடர்பில்லாத உபகரணங்களைக் கழற்றாமல், பரிசோதிக்கப்பட வேண்டிய பாகங்களை எளிதில் அணுகும் வகையில் கன்வேயரை வடிவமைக்கவும் அல்லது மாற்றியமைக்கவும். பற்சக்கரங்கள், கீல் தண்டுகள், வழிகாட்டி மேற்பரப்புகள், மீள் தாங்கிகள் மற்றும் பரிமாற்றக் கூறுகள் ஆகிய அனைத்தும், கண்ணுக்குத் தெரியும் பரிசோதனைப் புள்ளிகளால் பயனடைகின்றன. ஒரு வழித்தடத்தை அணுகுவது கடினமாக இருக்கும்போது, பெல்ட் அல்லது சங்கிலி சேதமடையும் வரை, சிறிய அளவிலான தேய்மானம் கவனிக்கப்படாமல் அதிகரிக்கக்கூடும்.
எதிர்கால கொள்முதலுக்காக, பொருத்தப்பட்ட தொடர், இணைக்கப்பட்ட அகலம், ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் ஷாஃப்ட் தரவுகள், மூலப்பொருள் தேர்வு, மற்றும் இறுதி வழிகாட்டி/பரிமாற்ற அமைப்பு ஆகியவற்றைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளுங்கள். செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு புகைப்படங்களைச் சேர்க்கவும். இந்த ஆவணம், பிற்காலத்தில் ஒரு அவசர மாற்றுப் பாகம் அதன் தோற்றத்தை மட்டும் வைத்தோ அல்லது முழுமையற்ற பழைய பாக எண்ணை வைத்தோ தேர்ந்தெடுக்கப்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் வெளியீட்டு அளவுகோல்கள்
| பொருள் | மதிப்பாய்வு |
|---|---|
| தயாரிப்பு குடும்பம் | தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தொகுப்பானது நேர்கோட்டு/ஆர இயக்கம், பொருளுடனான தொடர்பு மற்றும் நோக்கம் கொண்ட குவிப்பு அல்லது பரிமாற்றப் பணி ஆகியவற்றுடன் பொருந்துகிறது. |
| பரிமாணங்கள் | முக்கியமான அகலம், சுழற்சி இடைவெளி, ஆரம், துளை, தண்டு, வழிகாட்டி அல்லது பொருத்தும் பரிமாணங்கள் ஆகியவை அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடத்தில் அளவிடப்படுகின்றன அல்லது காட்டப்பட்டுள்ளன. |
| இணைக்கும் கூறுகள் | பற்சக்கரங்கள், வழிகாட்டிகள், தேய்மான மேற்பரப்புகள், திரும்பும் பாகங்கள் மற்றும் பரிமாற்றக் கூறுகள் ஆகியவை பரிசோதனைக்குப் பிறகு தக்கவைக்கப்படுகின்றன அல்லது மாற்றுப் பணி வரம்பில் சேர்க்கப்படுகின்றன. |
| சுற்றுச்சூழல் | வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், சுத்தப்படுத்தும் வேதியியல் மற்றும் மாசுபடுதல் ஆகியவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள்/கட்டமைப்புடன் தொடர்புடையவை. |
| நிறுவல் திட்டம் | பொருத்துவதற்கான அணுகல், இழுவிசை/தொய்வு அல்லது மீள் அமைப்பு, நிலையான இடைவெளிகள் மற்றும் முதல் செயல்பாட்டுச் சோதனைகள் ஆகியவை புரிந்துகொள்ளப்பட்டுள்ளன. |
பழைய பாகங்களைப் பொருத்தும் பணிகளுக்கு, எந்த இயந்திரத்தின் பரிமாணங்களை மாற்ற முடியாது என்பதைக் கண்டறியுங்கள். இது, தண்டுகள், வழிகாட்டிகள் அல்லது இடமாற்றிகளில் மாற்றங்கள் தேவைப்படும் தொழில்நுட்ப ரீதியாகச் சாத்தியமான ஒரு தேர்விலிருந்து, முற்றிலும் நேரடியாகப் பொருத்தக்கூடிய ஒரு மாற்றீட்டை வேறுபடுத்திக் காட்டுகிறது. புதிய உபகரணங்களுக்கு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பெல்ட் அல்லது சங்கிலியைப் பொருத்துவதற்காக, சட்டகம் மற்றும் ஆதரவு வடிவமைப்பில் போதுமான நெகிழ்வுத்தன்மையை வைத்திருங்கள்; அதே சமயம், அந்த பாகம் அதற்காக வடிவமைக்கப்படாத ஒரு வடிவவியலைச் சமாளிக்கக் கட்டாயப்படுத்தக் கூடாது.
செயல்பாடுகள் மற்றும் பராமரிப்புக்கான தகவல்கள்
திட்ட ஒப்படைப்பிற்குப் பிறகும் இந்தத் தேர்வு பராமரிக்கப்படக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். இயக்குபவர்கள் எவற்றைக் கவனிக்க வேண்டும், பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் எவற்றை அளவிட வேண்டும் என்பதைப் பதிவு செய்யவும்.
பொருள் ஓட்டம், அசாதாரண இரைச்சல், வழிகாட்டியுடனான தொடர்பு, மாசுபடுதல் மற்றும் இடமாற்றங்கள் அல்லது வளைவுகளில் கண்ணுக்குத் தெரியும் சேதம்.
கீல்/தண்டின் நிலை, பற்சக்கரப் பொருத்தம், ஆதரவு அல்லது மீள் தேய்மானம் மற்றும் குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஏற்படும் விளிம்புத் தொடர்பு.
சுற்றுச்சூழல் மாறும்போது உராய்வு, வடிகால், பொருள் வெளியேற்றம் அல்லது மூட்டு அசைவு ஆகியவற்றில் மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
வெற்று ஓட்டம், மாதிரி தயாரிப்பு ஓட்டம் மற்றும் முன்பு சிக்கலை ஏற்படுத்திய குறிப்பிட்ட பகுதி ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
உங்கள் விண்ணப்பத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
தளவமைப்பு, தற்போதுள்ள பாக விவரங்கள், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் அளவை அனுப்பவும். நாங்கள் தயாரிப்பு வகையையும், விலைப்புள்ளி வழங்குவதற்குத் தேவைப்படும் மீதமுள்ள இடைமுகச் சோதனைகளையும் கண்டறிவோம்.
