Siri / Produk
Rantai Engsel Tunggal Sideflex Tanpa Jurang 1775
Rantai Engsel Tunggal Sideflex Tanpa Jurang 1775 untuk kerja-kerja pengangkutan dan penggantian industri, dengan dimensi khusus siri, pemeriksaan antara muka dan panduan RFQ.
- Lebar rantai
- 70 mm
- Padang
- 25 mm
- Jejari lenturan belakang minimum
- 80 mm
- Jejari sisifleksi minimum
- 150 mm
Untuk kerja penggantian, hantar siri/model sedia ada apabila diketahui serta butiran lebar, pic dan antara muka pemacu yang diukur. Nilai yang tidak diketahui boleh kekal terbuka untuk pengesahan.
Gambaran keseluruhan produk
Rantai Engsel Tunggal Sideflex Gapless 1775 dibentangkan sebagai komponen penghantar perindustrian untuk kerja-kerja OEM, penggantian dan pembangunan talian. Halaman ini menyimpan identiti siri dan data teknikal yang tersedia bersama-sama, kemudian menerangkan antara muka sekeliling yang menentukan sama ada pemasangan penggantian atau baharu akan muat dan berjalan dengan betul.
Penghantar modular plastik ialah sistem pemacu positif. Tali sawat atau rantai harus dipilih sebagai sebahagian daripada antara muka mekanikal lengkap yang merangkumi produk yang disampaikan, permukaan sokongan, susunan aci, kedudukan gegancu, laluan kembali, panduan, pemindahan, suhu, rejim pembersihan dan tingkah laku pengumpulan. Ketidakpadanan geometri yang kecil boleh mengubah artikulasi atau penglibatan gigi, jadi keputusan pembelian harus berdasarkan antara muka yang diukur dan bukannya persamaan visual sahaja. Untuk kerja penggantian, maklumat permulaan yang paling berguna ialah pengenalpastian tali sawat atau rantai sedia ada, pic, lebar yang dipasang, susunan engsel atau rod, profil tepi, kiraan gigi gegancu, lubang gegancu, saiz aci dan gambar yang jelas bagi hujung pemacu dan kembali. Apabila penandaan legasi tidak boleh dibaca, lakaran berdimensi dan beberapa gambar serenjang lebih dipercayai daripada satu imej perspektif.
Struktur dan antara muka
Sistem larian lurus dan jejari mengenakan permintaan geometri yang berbeza. Modul larian lurus bersendi di sekeliling gegancu dalam arah pergerakan, manakala reka bentuk jejari atau lenturan sisi juga mesti menampung artikulasi sisi melalui lengkung terkawal. Tali sawat lurus tidak boleh dipaksa melalui lengkung hanya kerana lebarnya sesuai dengan bingkai.
Periksa garisan engsel, geometri tepi, ciri pemacu bahagian bawah dan sebarang elemen pengekalan terhadap sistem sedia ada. Jangan kenal pasti produk hanya dari warna.
Spesifikasi teknikal
Gunakan nilai khusus siri di bawah semasa menyemak kesesuaian, keadaan operasi dan keserasian pemacu. Sahkan keadaan projek sebelum keluaran.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Lebar rantai | 70 mm |
| Padang | 25 mm |
| Jejari lenturan belakang minimum | 80 mm |
| Jejari sisifleksi minimum | 150 mm |
| Beban kerja maksimum pada 21°C | 1000 U |
| Suhu kerja, kering | 4–64 °C |
| Suhu kerja, basah | 4–64 °C |
| Berat | 1.05 kg/m |
| Kod bahan | XLG |
Pemeriksaan pemilihan
Sahkan lurus, jejari, condong, pengumpulan dan tugas pemindahan.
Ukur pic, lebar yang dipasang, kedudukan engsel/rod dan sebarang ciri pengekalan.
Sahkan siri gegancu, kiraan gigi, lubang dan aci yang serasi.
Nyatakan suhu, tugas basah/kering, kimia pembersihan dan keperluan bahan khas.
Persekitaran operasi penting kerana bahan termoplastik bertindak balas secara berbeza terhadap suhu, kelembapan, bahan kimia, lelasan dan sentuhan gelongsor berterusan. Nilai siri yang diterbitkan harus digunakan bersama-sama dengan kod bahan dan julat suhu yang dinyatakan. Bahan tidak boleh digantikan semata-mata kerana ia mempunyai warna yang serupa; warna bukanlah kaedah pengenalpastian bahan yang mencukupi.
Perancangan aplikasi
Siri ini mesti dikaji semula dengan jejak produk, beban, kestabilan, kelajuan, kepekaan pemindahan, pengumpulan dan akses pembersihan. Bagi lengkungan, geometri lenturan sisi dan laluan panduan menjadi sebahagian daripada pemilihan. Bagi penghantar lurus, sokongan dan penjajaran pemacu kekal sama pentingnya.
Pemindahan memerlukan perhatian kejuruteraan yang sama seperti rentang penghantar yang panjang. Produk kecil atau tidak stabil mungkin memerlukan plat sisir, jambatan penggelek, susunan muncung atau geometri plat mati terkawal. Objektifnya bukan sekadar jurang kecil yang boleh dilihat; antara muka mesti menyokong produk dan mengelakkan gangguan antara modul yang bergerak dan bahagian pegun.
Pemadanan pemacu dan gegancu
Sproket memberikan hubungan pemacu positif. Kiraan gigi, diameter pic, lubang, pembinaan hab atau belahan, penguncian aci dan lokasi paksi harus dikaji semula bersama. Penjajaran yang lemah boleh menumpukan beban hanya pada sebahagian lebar tali sawat, manakala susunan penetapan yang tidak sesuai boleh mengganggu pergerakan haba.
Pemasangan dan pentauliahan
Sebelum pemasangan, periksa panduan, sokongan, aci, gegancu dan bahagian pemindahan untuk haus atau gangguan. Pasangkan tali sawat atau rantai tanpa memaksa sambungan. Putar pemacu perlahan-lahan atau putar mesin pada kelajuan rendah untuk mengesahkan penyambungan gigi yang bersih merentasi lebar, sentuhan panduan yang stabil dan laluan pemulangan yang terkawal.
Selepas memuatkan produk yang mewakili, perhatikan pemindahan, lengkungan, zon pengumpulan dan sebarang kecondongan. Hentaman berulang, pengangkatan setempat, pengikisan atau perubahan dalam bunyi pemacu biasanya memerlukan siasatan mekanikal sebelum pengeluaran diteruskan.
Pemeriksaan dan penyelenggaraan
Penyelenggaraan paling berkesan apabila ia dipandu oleh pemeriksaan. Pengendali harus memantau kawasan engsel, rod, sentuhan panduan, penglibatan gegancu, bunyi luar biasa, haus setempat, pembentukan produk dan sebarang perubahan pada laluan kembali. Menggantikan satu komponen haus tanpa membetulkan penjajaran atau pencemaran hanya boleh memindahkan masalah ke lokasi lain.
Kaedah pembersihan atau sanitasi hendaklah serasi dengan bahan yang dipilih dan dengan penggelek, elastomer, magnet atau ciri pengekalan pada siri yang tepat.
Penyediaan RFQ
Bagi projek OEM dan pengubahsuaian, RFQ yang baik akan mengasingkan data yang disahkan daripada soalan terbuka. Dimensi yang disahkan hendaklah disenaraikan dengan unit dan kaedah pengukuran. Bahan, beban, kelajuan atau pendedahan kimia yang tidak diketahui hendaklah ditanda untuk pengesahan dan bukannya anggaran.
- Siri atau penandaan sedia ada
- Lebar pitch dan pemasangan
- Susun atur penghantar keseluruhan dan arah lengkung
- Kiraan gigi, lubang dan aci gegancu
- Beban produk, kelajuan, suhu dan keadaan basah/kering
- Kuantiti dan status sampel/penggantian/OEM
Soalan lazim
Bolehkah pengganti dipilih daripada gambar sahaja?
Foto membantu dalam pengenalpastian, tetapi pic, lebar, geometri engsel/rod dan antara muka pemacu juga harus diukur.
Adakah gegancu sedia ada perlu diganti?
Tidak selalu. Periksa keserasian siri, keadaan gigi, kesesuaian lubang/aci dan kehausan sebelum menggunakannya semula.
Bolehkah bahan diubah secara bebas daripada geometri?
Perubahan bahan boleh mengubah keupayaan suhu, geseran dan haus. Gunakan pilihan yang disenaraikan sebagai titik permulaan dan minta pengesahan untuk alternatif.
Bagaimanakah lebar bukan standard harus diminta?
Hantar lebar pemasangan yang diperlukan dan peningkatan modul yang diukur atau sampel sedia ada. Peraturan lebar berbeza mengikut siri.
Apakah yang mempercepatkan sebut harga?
Siri, pic, lebar, data gegancu/aci, aplikasi, keadaan operasi, kuantiti dan lukisan atau foto yang jelas.
Pemeriksaan padanan dan pelepasan untuk siri ini
Gunakan dimensi siri yang tersedia bersama-sama dengan antara muka penghantar sebenar. Siaran akhir harus mengenal pasti apa yang telah disahkan dan apa yang masih perlu diukur.
Sahkan jejari lenturan sisi atau geometri jejari yang dinyatakan bersama-sama dengan lebar tali sawat dan laluan panduan.
Periksa sentuhan panduan dalam/luaran dan sebarang TAB, ciri magnet atau pengekalan yang berlawanan dengan trek penghantar.
Rekodkan geometri gegancu atau pelekap yang serasi, maklumat aci/lubang dan keadaan komponen gandingan sedia ada.
Nyatakan syarat-syarat produk, beban, kelajuan, suhu, kelembapan, pembersihan, pengumpulan dan pemindahan yang terpakai pada projek ini.
Data siri yang disahkan untuk dibawa ke dalam RFQ
Lebar rantai: 70 mm; Pic: 25 mm; Jejari lenturan belakang minimum: 80 mm; Jejari lenturan sisi minimum: 150 mm; Beban kerja maksimum pada 21°C: 1000 N; Suhu kerja, kering: 4–64 °C. Gunakan nilai ini hanya untuk siri tepat yang ditunjukkan pada halaman ini; sebarang dimensi khusus projek atau bahan alternatif hendaklah disahkan sebelum membuat pesanan.
Untuk penggantian, tambahkan gambar permukaan atas, bahagian bawah, kawasan tepi/engsel, gegancu pemacu dan hujung pemulangan sedia ada. Untuk mesin baharu, tambahkan susun atur penghantar dan laluan produk supaya sokongan, panduan dan pemindahan boleh disemak dengan komponen yang dipilih.
Cara menggunakan data siri pada mesin
Nilai yang disenaraikan menentukan siri tersebut, manakala penghantar memutuskan sama ada siri tersebut sesuai untuk projek tersebut.
Padanan mesin
Pada penghantar melengkung, periksa laluan panduan dalam sebenar melalui pusingan penuh dan sahkan bahawa lebar yang dipasang dan artikulasi sisi sepadan dengan garisan. Bahagian pemacu dan pemulangan mesti beralih ke dalam lengkung tanpa memaksa rantai atau tali sawat ke sisi.
Nilai yang disahkan berguna pada halaman ini termasuk lebar rantai 70 mm, pic 25 mm, jejari lenturan belakang minimum 80 mm, jejari lenturan sisi minimum 150 mm, beban kerja maksimum pada 21°c 1000 N. Simpan unit dan nama parameter yang tepat dengan rekod pembelian supaya nilai tidak terpisah daripada maksudnya.
Fokus pemeriksaan
Tanda-tanda amaran termasuk penggilapan tepi dalam, pengangkatan tepi luar, sentuhan panduan yang tidak stabil atau gerakan tidak teratur melalui peralihan antara bahagian lurus dan melengkung.
Sebelum menggunakan semula bahagian-bahagian di sekeliling, bersihkan dan periksa permukaan yang sepadan dan elemen pemacu. Ambil gambar sebarang haus yang tidak normal sebelum membukanya; corak haus boleh membantu menjelaskan mengapa komponen sebelumnya gagal atau menjadi tidak stabil.
| Semak | Kajian praktikal |
|---|---|
| Mesin sedia ada | Ukur bahagian dan penghantar di sekelilingnya secara bebas. Jangan anggap komponen yang haus masih menunjukkan dimensi nominal asal. |
| Mesin baharu | Sahkan sampul mesin, sokongan, pemacu, pemindahan dan akses perkhidmatan sebelum keluaran siri akhir. |
| Pilihan alternatif | Jika bahan atau konfigurasi mungkin berubah, nyatakan dimensi mesin yang tetap dan pembolehubah produk yang fleksibel. |
| Rekod pembelian | Simpan siri, lebar, data pemacu/pemasangan, keadaan operasi dan sebarang semakan lukisan yang diterima bersama-sama. |
Rekod pentauliahan untuk Rantai Engsel Tunggal Sideflex Tanpa Gap 1775
Sahkan pemasangan, tempat duduk tali pinggang atau rantai, penjajaran pemacu/pemasangan dan kelegaan pada bahagian pegun. Putar atau joging perlahan-lahan apabila mesin mengizinkan.
Gunakan hasil darab yang representatif dan perhatikan zon yang paling mencabar: lengkungan, pengumpulan, kecondongan, pemindahan atau pengembalian sokongan yang berkenaan.
Periksa haus setempat, bunyi bising baharu, sentuhan tepi, pergerakan rod, tanda produk atau kepekatan serpihan. Rekodkan lokasi sebarang keabnormalan.
Simpan siri akhir, lebar yang dipasang, data komponen padanan dan keadaan operasi dengan rekod penyelenggaraan untuk penggantian pada masa hadapan.
Data siri tambahan yang dibawa pada halaman ini termasuk Suhu kerja, kering: 4–64 °C; Suhu kerja, basah: 4–64 °C; Berat: 1.05 kg/m; Kod bahan: XLG. Jangan tanggalkan nilai ini daripada siri atau konfigurasi yang tepat semasa menyediakan penerangan pembelian. Jika mesin memerlukan lebar, bahan, pemasangan atau susunan pemacu yang berbeza, tandakan perubahan tersebut untuk pengesahan dan bukannya menganggapnya sebagai pilihan automatik.
Minta sebut harga peringkat siri
Hantar siri/model apabila diketahui, dimensi yang diukur, data pemacu atau pemasangan, keadaan operasi, kuantiti dan lukisan atau gambar. Titik terbuka boleh kekal jelas sehingga disahkan.
