Опис продукту
1. Більше 10 років виробництва в пакувальній машині
2. 10 років постачальника Alibaba
3. Перевірка контролю якості 100% перед відправкою
4. Гарантія 12 місяців
5. Продукт сертифікований CE
Вступ:
Автоматична етикетувальна машина ARLM-160A може задовольнити потреби напівкруглого маркування, перемикання між етикетуванням пляшок та простим та зручним регулюванням;
Широкий спектр застосування: самоклеючі етикетки, клейка плівка, електронний контрольний код, штрих-код тощо.
Застосування в харчовій промисловості: широко використовується в харчовій, медицині, косметиці, щоденній хімічній, електроніці, металовиробництві, пластмасах та інших галузях промисловості.
Приклад застосування: етикетування круглих ПЕТ-пляшок, етикетування пластикових пляшок, консервів тощо.
Особливості:
1. Якість маркування, використання стандартного пружинного ременя, гладке маркування, відсутність зморшок, покращення якості упаковки.
2. Гнучке застосування, вертикальне маркування підставки для пляшок, з автоматичною функцією підпляшки, може бути автономним виробництвом, також може бути підключено до виробничої лінії.
3. Інтелектуальне керування, автоматичне фотоелектричне відстеження, без маркування, без стандартного автоматичного калібрування та функції автоматичного виявлення етикеток, запобігають витоку та втратам етикеток.
4. Просте регулювання, швидкість маркування, швидкість транспортування, швидкість пляшки може бути досягнута безступінчастим регулюванням швидкості, відповідно до потреби регулювання.
5. Міцний, з 3-смуговим механізмом регулювання, що забезпечує повну трикутну стабільність, міцна та довговічна машина. Виготовлено з нержавіючої сталі та сучасного алюмінієвого сплаву, відповідає вимогам виробництва CE.
Налаштовані функції:
1. Можна додати кодування, друк
2. Конвеєр можна замінити ланцюговою пластиною
3. Ширину, довжину, висоту можна налаштувати
4. Функція налаштування застосовується до всіх автоматичних етикетувальних машин
5. Машину можна використовувати лише для наклеювання етикеток, її можна налаштувати для наклеювання прозорих етикеток, потрібно змінити оптичне волокно на прозоре оптичне волокно. (Звичайна етикетка за кольором індукції; прозора етикетка за товщиною індукції)
Примітка:
Ця машина є стандартною машиною, може використовувати лише звичайні круглі пляшки, не може бути занадто м'якою або опуклою.
Можна налаштувати, якщо пляшка має пази.
Параметр:
| Модель | ARLM-160A |
| Потужність | 550 Вт |
| Швидкість заповнення | 10-50 шт./хв |
| Точність заповнення | ±1% |
| Діаметр пляшки | 30-150 мм |
| Пляшка високо | 10-500 мм |
| Вага етикетки | 20-150 мм |
| Висота етикетки | 30-160 мм |
З: Ви фабрика чи торгова компанія?
A: Ми є заводом-виробником пакувальних машин і забезпечуємо ідеальне OEM та післяпродажне обслуговування.
З: Чи можете ви надіслати мені відео, щоб показати, як працює машина?
A: Звичайно, ми зробили відео кожної машини та завантажили їх на Youtube.
З: Як я можу дізнатися, що ваша машина працює добре?
A: Перед доставкою ми перевіримо для вас робочий стан машини.
З: Як я можу дізнатися, що ваша машина розроблена для мого продукту?
В: Ви можете надіслати нам зразки вашого продукту, і ми протестуємо його на машині.
З: Як я можу оплатити своє замовлення?
A: Ми приймаємо оплату методами T/T, L/C. Для замовлень менше 500 доларів США ми приймаємо Trade Assurance для оплати.
З: Чи маєте ви сертифікат CE?
A: Для кожної моделі машини є сертифікат CE.
Ваше задоволення – наша честь
/* 10 березня 2571 р. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Автоматична оцінка: | Автоматичний |
|---|---|
| Застосовна галузь: | Їжа, косметика, сільське господарство, медицина, щоденна хімія |
| Застосування: | Косметика, напої, засоби для чищення, миючі засоби, засоби для догляду за шкірою, засоби для догляду за волоссям, олія, чай, риба, м'ясо, закуски, приправи, молочні продукти |
| Тип: | Автоматична машина для маркування |
| Тип приводу: | Електричний |
| Класифікація: | Автоматична вертикальна машина для етикетування круглих пляшок |
| Налаштування: |
Доступно
| Індивідуальний запит |
|---|
Які інновації та досягнення були зроблені в технології пластикових стрічок за останні роки?
За останні роки відбулося кілька помітних інновацій та досягнень у технології пластикових стрічок. Ось детальне пояснення:
- 1. Удосконалені рецептури матеріалів:
Одним із значних досягнень у технології пластикових ременів є розробка вдосконалених рецептур матеріалів. Виробники працюють над створенням нових полімерних сумішей або модифікацією існуючих для покращення експлуатаційних характеристик пластикових ременів. Ці досягнення зосереджені на покращенні таких властивостей, як міцність, гнучкість, зносостійкість, термостійкість та хімічна стійкість. Результатом є наявність пластикових ременів, які можуть витримувати складніші умови застосування, демонструють більшу довговічність та пропонують покращені загальні характеристики.
- 2. Технології армування:
Для підвищення міцності та несучої здатності пластикових стрічок було впроваджено технології армування. Такі армуючі елементи, як вбудовані волокна, тканинні шари або металеві корди, вбудовуються в структуру стрічки для забезпечення підвищеної міцності на розрив та стабільності розмірів. Ці вдосконалення дозволяють пластиковим стрічкам витримувати більші навантаження, витримувати вищі рівні натягу та протистояти подовженню або розтягуванню під час експлуатації. Армовані пластикові стрічки особливо корисні в таких галузях, як логістика, виробництво або гірничодобувна промисловість, де потрібне важке транспортування.
- 3. Модульні конструкції ременів:
Модульні пластикові стрічки здобули популярність завдяки своїй універсальності та простоті обслуговування. Ці стрічки складаються з модулів або ланок, що з'єднуються між собою та легко збираються, що дозволяє швидко ремонтувати, замінювати або модифікувати стрічку. Модульна конструкція також дозволяє налаштовувати ширину, довжину та конфігурацію стрічки відповідно до конкретних конвеєрних систем та застосувань. Крім того, модульні пластикові стрічки забезпечують покращену гігієну, оскільки мають менше щілин та з'єднань, де можуть накопичуватися сміття або забруднення, що робить їх ідеальними для таких галузей промисловості, як харчова промисловість або фармацевтика.
- 4. Сучасні поверхневі покриття:
Досягнення в поверхневих покриттях сприяли підвищенню продуктивності та функціональності пластикових стрічок. Інноваційні покриття наносяться на поверхню стрічки для покращення таких властивостей, як стійкість до ковзання, характеристики відщеплення, стійкість до стирання або хімічна стійкість. Ці покриття можуть покращити зчеплення стрічки, запобігти прилипанню або ковзанню продукту, подовжити термін служби стрічки та захистити від хімічних пошкоджень. Крім того, були розроблені спеціальні покриття з антимікробними властивостями, які пригнічують ріст бактерій або мікроорганізмів на поверхні стрічки, що робить їх придатними для застосувань із суворими гігієнічними вимогами.
- 5. Інтеграція конвеєрної системи:
Останні досягнення в технології пластикових стрічок також зосереджені на покращенні інтеграції з конвеєрними системами. Виробники розробили інноваційні конструкції зірочок, напрямних та інших компонентів, які забезпечують ефективне відстеження стрічки, зменшення тертя та покращення загальної продуктивності системи. Ці досягнення допомагають мінімізувати знос стрічки, зменшити споживання енергії та збільшити термін служби пластикових стрічок та інших компонентів конвеєрних систем.
- 6. Сталий розвиток та переробка:
У технології пластикових стрічок дедалі більше уваги приділяється сталому розвитку. Виробники досліджують екологічно чисті матеріали та виробничі процеси, щоб зменшити вплив пластикових стрічок на навколишнє середовище. Деякі досягнення включають використання перероблених або біорозкладних матеріалів у виробництві стрічок, а також розробку програм переробки для збору та обробки використаних пластикових стрічок після закінчення терміну їх служби. Ці ініціативи спрямовані на мінімізацію утворення відходів, збереження ресурсів та сприяння циркулярній економіці в конвеєрній галузі.
Підсумовуючи, за останні роки відбулися значні інновації та досягнення в технології пластикових стрічок. Удосконалені склади матеріалів, технології армування, модульні конструкції стрічок, передові покриття поверхні, покращена інтеграція конвеєрних систем та зосередження на сталому розвитку – все це сприяло розробці більш міцних, універсальних та екологічно чистих пластикових стрічок. Ці досягнення пропонують покращену продуктивність, довговічність, можливості налаштування та легкість обслуговування, що робить пластикові стрічки надійним вибором для широкого спектру конвеєрних застосувань.
Чи можна налаштувати пластикові стрічки для конкретних галузей промисловості або конфігурацій конвеєрів?
Так, пластикові стрічки можна налаштувати відповідно до конкретних вимог різних галузей промисловості або конфігурацій конвеєрів. Ось детальне пояснення:
- 1. Налаштування відповідно до галузевих потреб:
Виробники пластикових ременів розуміють, що різні галузі мають унікальні потреби та умови експлуатації. Тому вони пропонують варіанти налаштування, щоб адаптувати пластикові ремені до конкретних вимог галузі. Наприклад:
- У харчовій промисловості пластикові стрічки можуть бути налаштовані відповідно до суворих гігієнічних стандартів, таких як гладкі поверхні для легкого очищення, виготовлені з харчових матеріалів або оснащені такими функціями, як матеріали, що виявляються, для безпеки харчових продуктів.
- В автомобільній промисловості пластикові ремені можна налаштувати так, щоб вони витримували високі температури, були стійкими до впливу олії та мастила, а також мали підвищену міцність для роботи з важкими навантаженнями.
- У фармацевтичній промисловості пластикові ремені можна налаштувати так, щоб вони були стійкими до хімічних речовин, вологи та росту мікробів, що забезпечує дотримання суворих нормативних вимог.
- У пакувальній промисловості пластикові стрічки можуть бути налаштовані на отримання певних текстур або візерунків поверхні для ефективного переміщення продукту, або ж вони можуть бути розроблені зі спеціалізованими насадками для точного позиціонування або перенаправлення продукту.
- 2. Налаштування конфігурації конвеєра:
Пластикові стрічки також можна налаштувати відповідно до конкретних конфігурацій конвеєрів та вимог окремих застосувань. Конвеєрні системи бувають різних типів, таких як плоскі, роликові або модульні конвеєри, і можуть мати унікальні характеристики або розміри. Виробники пластикових стрічок пропонують варіанти налаштування, щоб забезпечити бездоганну відповідність конвеєрній системі, зокрема:
- Індивідуальна ширина та довжина стрічки відповідно до розмірів конвеєрної системи.
- Спеціалізовані конструкції стрічок, такі як конфігурації з плоским верхом, з рівною сіткою або з піднятими ребрами, базуються на вимогах конвеєра щодо стійкості продукту, зчеплення або дренажу.
- Індивідуальні аксесуари для ременів, такі як зірочки, шківи або кріплення, призначені для безперебійної роботи з конвеєрною системою та забезпечення бажаної функціональності.
- Модульні пластикові стрічки, які можна легко зібрати або переналаштувати відповідно до різних схем конвеєрів або потреб обробки конкретних продуктів.
Завдяки галузевій адаптації та налаштуванню конфігурації конвеєра, пластикові стрічки можна адаптувати до унікальних завдань та вимог різних галузей промисловості та конвеєрних систем. Такий рівень налаштування забезпечує оптимальну продуктивність, ефективність та надійність під час вантажно-розвантажувальних операцій.
Як пластикові стрічки сприяють ефективності та функціональності конвеєрних систем?
Пластикові стрічки відіграють вирішальну роль у підвищенні ефективності та функціональності конвеєрних систем. Ось детальне пояснення:
- 1. Легкий та високоміцний:
Пластикові стрічки зазвичай легкі, але водночас забезпечують високу міцність та вантажопідйомність. Їхня легкість зменшує загальну вагу конвеєрної системи, що призводить до зниження споживання енергії та зменшення навантаження на компоненти системи. Незважаючи на свою легкість, пластикові стрічки можуть витримувати великі навантаження, що робить їх придатними для широкого спектру застосувань, зберігаючи при цьому ефективність та функціональність.
- 2. Гнучкість та адаптивність:
Пластикові стрічки дуже гнучкі та адаптивні, що дозволяє їм приймати форму конвеєрної системи. Ця гнучкість дозволяє стрічкам плавно рухатися навколо шківів, вигинів та інших перешкод. Це також полегшує встановлення та налаштування конвеєрної системи, роблячи її більш універсальною та пристосованою до різних конфігурацій розташування. Адаптивність пластикових стрічок сприяє ефективному обробленню матеріалів та оптимізованій функціональності системи.
- 3. Низький коефіцієнт тертя та енергоефективність:
Пластикові стрічки мають низькі характеристики тертя, що значно знижує споживання енергії в конвеєрних системах. Низький коефіцієнт тертя між стрічкою та компонентами конвеєра мінімізує опір і забезпечує плавне переміщення матеріалів. Ця властивість низького тертя не тільки підвищує ефективність системи, але й зменшує знос стрічки та інших компонентів системи, що призводить до подовження терміну служби та зменшення потреб в технічному обслуговуванні.
- 4. Хімічна стійкість та гігієна:
Пластикові стрічки часто стійкі до хімічних речовин, масел та інших речовин, що робить їх придатними для транспортування матеріалів у різних галузях промисловості, включаючи харчову, фармацевтичну та виробничу. Їхня хімічна стійкість гарантує, що стрічки можуть витримувати вплив агресивних або потенційно шкідливих речовин без деградації чи забруднення. Крім того, пластикові стрічки можна легко чистити та дезінфікувати, що сприяє гігієні та відповідає суворим галузевим стандартам у сферах застосування, де чистота є важливою.
- 5. Зменшення шуму:
Порівняно з традиційними конвеєрними стрічками, виготовленими з таких матеріалів, як метал або гума, пластикові стрічки пропонують переваги у зниженні шуму. Пластикові стрічки створюють менше шуму під час роботи завдяки своїм властивостям демпфування. Таке зниження шуму є особливо вигідним у середовищах, де потрібно мінімізувати рівень шуму, наприклад, у роздрібних магазинах або під час чутливих виробничих процесів, сприяючи тихішому та комфортнішому робочому середовищу.
- 6. Довговічність та довговічність:
Пластикові стрічки відомі своєю міцністю та довговічністю. Вони стійкі до зносу, стирання та ударів, що забезпечує надійну та тривалу роботу в складних конвеєрних системах. Пластикові стрічки менш схильні до пошкоджень від вологи, перепадів температури та інших факторів навколишнього середовища, які можуть погіршити функціональність інших матеріалів стрічок. Їхня міцність та довговічність сприяють збільшенню часу безвідмовної роботи, скороченню простоїв та загальній економії коштів на експлуатацію конвеєрної системи.
Підсумовуючи, пластикові стрічки пропонують кілька переваг, що сприяють ефективності та функціональності конвеєрних систем. Їхня легка, але високоміцна конструкція, гнучкість та адаптивність, низькі характеристики тертя, хімічна стійкість, шумопоглинаючі властивості та довговічність роблять їх цінними компонентами в широкому спектрі галузей промисловості. Завдяки використанню пластикових стрічок конвеєрні системи можуть досягти підвищення ефективності обробки матеріалів, зниження споживання енергії, підвищення гігієни, мінімізації потреб у технічному обслуговуванні та подовження терміну служби.
editor by CX 2024-02-08
